工信部加快落实信息化工业化融合示范区

　　3月31日，工业和信息化部信息化司一位负责人向本报记者透露：工信部正在加快落实八个地区作为两化(信息化、工业化)融合示范区，以信息化带动工业化，转变企业经济增长方式，各地区目前加快修改、完善实施方案和2009年工作重点，报工信部审批。

　　据记者了解，目前试点的有上海市、重庆市、珠三角地区、呼包鄂(呼和浩特、包头、鄂尔多斯)地区、广州市、南京市、青岛市、唐山市等八个国家级信息化和工业化融合试验区。

　　从2008年12月开始，工信部就对唐山、上海、青岛等地展开调研。该负责人还表示，“在当前形势下，落实信息化、工业化融合主要抓企业发展、转型，助企业转危为机，八大试验区尚未有具体扶持政策，现在处于中小企业信息化转型摸索阶段。”

　　用友软件股份有限公司董事长王文京在接受本报记者采访时表示：“经过近30年的高速成长，在国际金融危机冲击、产业结构矛盾显现和经济周期调整的三重挑战下，以信息化带动全面转型升级成为中国企业的必然选择。”

　　中国制造的压力

　　“在工信部中小企业司的调研中，沿海地区高科技企业受到经济危机冲击更加明显。” 工信部中小企业司调研员刘怡告诉记者说。

　　上海春日机械执行总经理王雄澄告诉记者：“对我们而言，库存是最要命的，原材料价格的大幅波动造成了企业的库存压力，甚至成为企业亏损的核心原因，危机形势下，我们才明白维持供应链的稳定与保证企业内部正常运营同等重要。”

　　上海春日机械隶属台湾上市公司春雨集团，主营冷冻、锻压机械，为几大汽车制造商提供火花塞、零配件等。在企业经营近10年里，每年以30%复合增长率的速度增长，经济危机到来，增长率突然刹车。作为产业链下游的配套供应商，上游客户处于强势地位，由于不能及时接受和处理客户的长期计划和短期需求，容易形成库存；同时与客户结算周期较长，不仅对账困难，同时对企业资金占用也形成压力。

　　类似上海春日机械这样的企业，在经济危机下凸显成本压力的企业并非个案。

　　清华大学经济管理学院副院长陈国青表示：“现阶段我国即使是属于高技术产业的产品生产，也主要是处于产业链中低端的加工环节，技术密集型工业产品的国际市场竞争力较低，由于高技术产品需求弹性大，产业链条较长，其要素配置的全球化程度较高，更容易受到危机影响。”

　　社会科学院工业经济研究所发布的《关于当前中国工业发展的若干判断》显示，2008年，我国高技术产品出口仅增长13.1%，前10位的出口高技术产品中有7种出口增幅低于去年出口平均水平。而据工信部近日发布全国工业经济运行情况统计显示，2009年1月—2月规模以上工业完成出口交货值8968亿元，同比下降17.1%，增幅同比回落31.9个百分点。

　　今年1月，信息化推进司到上海开展两化融合试验区调研，与会企业代表提出要立足上海市经济发展特点，从产业链和产业集群的角度，加大政府协调力度，从不同层面和角度，分类指导，加快研究制定两化融合有关政策，加大资金和项目支持力度，建立健全人才培养和激励制度等建议。

　　企业进化论

　　清华大学经济管理学院副教授朱岩告诉记者：“中国企业面临的形势可以用两个词来形容，那就是复杂和多变，前所未有的问题和矛盾在短时间内集中爆发，企业的CEO们发现，单凭过去的经验无法带领企业走出困境。”

　　从2008年11月开始，清华大学经济管理学院针对100多家各行业企业，调查本次经济调整对中国企业各方面的影响程度，并总结各企业在面临经济环境变迁时所采取的各种转型和升级模式。

　　参与调查的企业，正在尝试通过以下六种模式带领企业走出困境：从外销到内销；从代工到自主品牌；从低端到高端；从制造到服务；整合产业链资源；从粗放经营到精细管理。

　　广东欧浦钢铁物流股份有限公司给朱岩留下深刻印象，该公司原来依靠单一钢铁制造、加工业务，2002年钢材市场竞争加剧，尝试开拓新的商业模式和市场机会，成立全国首家通过网络实现钢铁现货买卖的公共交易平台，能够提供电子合同交易、现货交易两种交易模式服务。

　　目前欧浦钢铁电子交易中心是个全国性的钢铁交易平台，买家可以在网上同时比对售价，从几千家企业中挑选售价较低者。同时，交易中心还可以根据企业需要，提供仓储、加工、运输、金融抵押和公共保税五种配套服务，减少企业固定投资、存货风险和资金压力。交易平台2005年开始产生效益，2008年实现超过50%的增长。

　　“通过ERP系统与供应商协同和寄售管理，随时掌握客户的库存消耗，并及时补货，同时根据生产消耗及时进行线下结算，控制远程库存，现在公司库存资金占用减少30%，采购成本下降20%。”上海春日机械执行总经理王雄澄说。

　　过去企业快速增长，很大程度来自于市场本身快速增长，然而市场增长放缓、竞争加剧、利润摊薄，企业原有的追求规模扩张、资源浪费严重、成本居高不下的粗放式经营发展模式已经难以为继。“原来是糊涂着挣钱，现在是很难挣钱。”一位企业负责人说。

　　“从制造向服务转型，通过整合制造和服务来降低成本、提升产品附加值、延伸产业链并开拓新的盈利增长点，是中国制造企业突破竞争红海的重要选择，而转变经营模式的背后，对企业现代信息管理能力提出了更高的要求。”朱岩告诉记者。

　　 告别价值洼地

　　金融危机削弱了全球对中国产品的需求，并透过出口商品产业链上的各个环节冲击中国实体经济。中国经济产业结构失衡所积累的问题提前暴露，经济周期的调整令中国企业的经营环境进一步恶化。

　　不管愿意不愿意，中国企业在挥手告别天然的“价值洼地”的同时，必须重塑企业基本面，通过各种转型和升级的途径，创出一条新路。

　　据记者了解，目前信息化主要针对企业研发、管理和市场三个环节试点：研发环节实现产学研合作，提高中小企业知识产权保护意识；工信部中小企业司“健康成长计划”，2009年将在全国60个城市为2万家企业免费“体检”，用政府推动的公益性活动，帮助中小企业做内部管理分析，找出内部管理弊端，增加企业利润空间；在市场方面推广电子商务平台，帮助企业度过危机，实现平稳转型。

　　“从实施的结果来看，信息化远远没有发挥应有的效力，什么样的技术方案真正能够让中国制造企业效率提升，让企业管理在IT支持下真正得到改进？企业家认识到信息化的价值，问题是怎么让技术与个性化企业有机的结合起来，而不仅仅是作为一个外生的、强制性的手段引入企业内部，这是中小企业面临转型最重要的问题。”北大纵横咨询管理咨询公司执行总经理陈军晓告诉记者。